不銹鋼污泥烘干機如何快速烘干物料？不銹鋼污泥烘干機主要采用了耐磨耐高溫的不銹鋼材料制造，是污泥烘干生產線上的主要設備，除此以外，還有供熱設備、除塵設備、引風機、上料送料出料裝置等等。熱風爐作為常用的供熱設備，其熱源選擇的好壞影響著設備的運行成本，因此在選擇熱源時一定要遵從因地制宜、獲取方便、烘干質量等方面綜合考慮。
    而引風機的存在，使烘干機能夠負壓運行，并將筒內的廢氣排出，排出后的廢氣經過布袋除塵器凈化后，才會被排放到空氣中。

    大型不銹鋼污泥烘干機的生產能力每天都能達到百噸以上，由真節能研發的新型設備采用了三級多回路污泥烘干機專利(專利號2014305580432)技術，濕污泥通過輸送裝置、給料裝置送入筒體后，一般需要經過以下烘干步驟。

　　1、順流烘干，快速脫水

　　濕污泥與熱風由烘干機同一端進入筒體內，筒內設備的打散裝置以及組合式揚料裝置將大塊濕污泥不斷破碎、打散、揚起、灑落，大大增加了物料與熱風的接觸面積，兩者順向而行，由于溫差過大，濕污泥受熱后蒸發出大量的水分。

　　2、逆流烘干，去除污泥內部水。

　　熱風與物料相對而行，充分利用了內筒散發的熱能，有效去除了污泥內部水，而且熱風中所的帶粉塵經過濕物料的濾清，含塵量減少，減輕了尾氣處理的難度。

　　3、往復走料，均勻干燥階段。

　　未完全干燥的物料在筒內“走兩步退三步”往復式前行，完全干燥的物料從出料口排出，保證干燥的質量和效果。