污泥烘干機主要結構：

1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9、揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道；13、進料溜槽；14、爐體等部分組成。另外可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。

污泥烘干機的烘干原理

1、新型污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥干燥過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

2、污泥由給料機經溜槽進入機內導料板上，隨著筒體的轉動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發部分水分。

3、當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。

4、同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。

5、當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動，使部分水分蒸發，污泥得到進一步干燥。

6、同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，較后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

污泥烘干機的用途

污泥烘干機可對具有一定濕度或粒度的物料進行烘干處理，廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、污泥、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。污泥烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。

污泥烘干機優點之處：

1、采用自動控制裝置，只需通過控制面板調節好時間，即可自動完成整個烘干過程，從而極大的提高了烘干效率。

2、轉筒采用優質不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經久耐用。

3、采用三角膠帶傳動，運轉平穩、噪聲低、安全可靠。

4、 率循環排氣及內籠轉動保證烘干快速均勻；大直徑入料口，方便物料進、出。

5、優質熱交換器及定時控制正反轉，進一步提高烘干及搖粒質量。

6、 散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和衣物接觸，大大提高了烘干效率，同時節省了能源。